六盘水双壁波纹管品质普遍优势与劣势？

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一、刚开机时波峰不能成形：这时一般伴随着表层真空无法达到需要的真空值。这是六盘水波纹管生产中Z常见的现象之一。原因一般有：

1、双壁六盘水波纹管参数层面，比如成形机的速度与挤压量不一致，如挤压量不变的话，成形机速率太快则模块里的料坯过厚，在空气压缩和真空负压的影响下料坯不能贴了模块内表面，无法成形。假如成形机速度太快，则料坯不足以添充模块内表面，大气压进到如图3所示的真空槽，没法成形。

2、双壁波纹管原料层面：原料里有杂质；因为一部分原料长期在机头内接收热量，致原料热降解，丧失韧性，无法成形；因部分区间温度失控，温度太高致物料烧糊，烧糊的物料会粘附在模具表层，在挤压过程中，时而夹带部分焦料，夹带有焦料的料坯就难以成形。此外，总体温度太高也难以成形。

3、双壁波纹管机械层面：成形模块轴线与水套的中线偏移太大，那样其中一边的物料被严重拖拽（拖破），没法成形；真空管路有漏气状况；压缩气体供气有阻塞；两模块间间距太大等。

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